স্যুয়েজ স্ক্রু পাম্প: নির্বাচনের জন্য কোন অপারেটিং ফ্যাক্টরগুলি বিবেচনা করতে হবে? ক্লগিং কি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়?

1. নিকাশী স্ক্রু পাম্প নির্বাচন: কোন মূল অপারেটিং শর্তগুলি প্রথমে মূল্যায়ন করা উচিত?

নির্বাচন করার সময় ক নিকাশী স্ক্রু পাম্প , মূল অপারেটিং শর্ত উপেক্ষা করা প্রায়ই কম দক্ষতা, ঘন ঘন ব্যর্থতা, বা এমনকি সরঞ্জাম ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। সুতরাং, পাম্পটি প্রকৃত কাজের দৃশ্যের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রথমে কোন মূল অপারেটিং অবস্থার মূল্যায়ন করা উচিত?

প্রথমত, নিকাশী সান্দ্রতা এবং কঠিন বিষয়বস্তু অ-আলোচনাযোগ্য কারণ। কম সান্দ্রতা (জলের অনুরূপ) এবং কঠিন উপাদান <5% সহ গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশনের জন্য, 50-80 মিমি ফ্লো প্যাসেজ ব্যাস সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড একক-স্ক্রু পাম্প যথেষ্ট; উচ্চ সান্দ্রতা (যেমন, স্লাজ, গ্রীসযুক্ত) এবং 5%-15% কঠিন উপাদান সহ শিল্পকারখানার জন্য, একটি বৃহত্তর প্রবাহ পথ (≥100mm) সহ একটি ডাবল-স্ক্রু পাম্প এবং পরিধান-প্রতিরোধী রটার উপাদান (যেমন নাইট্রাইডেড স্টিল) পছন্দ করা উচিত। একটি মিউনিসিপ্যাল ​​স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, এর ইনলেট স্যুয়ারেজের ঘনত্ব প্রায় 8% এবং এতে ছোট নুড়ি রয়েছে। 120 মিমি ফ্লো প্যাসেজ সহ একটি ডাবল-স্ক্রু পাম্প নির্বাচন করার পরে, পাম্পের অপারেটিং দক্ষতা 6 মাস ধরে 90% এর উপরে থাকে, কোনও স্পষ্ট পরিধান ছাড়াই।

দ্বিতীয়ত, মাঝারি তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারীতা উপাদান নির্বাচনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যদি পয়ঃনিষ্কাশন তাপমাত্রা 0-60℃ এবং অ-ক্ষয়কারী (pH 6-8), ঢালাই আয়রন পাম্প বডি খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; যদি তাপমাত্রা 60 ℃ অতিক্রম করে (যেমন, রাসায়নিক উদ্ভিদ থেকে শিল্প বর্জ্য জল) বা ক্ষয়কারী (pH <4 বা >10), স্টেইনলেস স্টীল (304 বা 316L) পাম্প বডি এবং ফ্লোরিন-লাইনযুক্ত রোটারগুলি ক্ষয় এবং বিকৃতি রোধ করতে প্রয়োজনীয়। একটি রাসায়নিক কারখানা একবার 70℃ তাপমাত্রা সহ অম্লীয় নর্দমা (pH 2-3) জন্য একটি ঢালাই লোহার স্ক্রু পাম্প ব্যবহার করেছিল; মাত্র 1 মাস ব্যবহারের পরে পাম্পের বডি ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ফুটো হয়ে গিয়েছিল এবং একটি 316L স্টেইনলেস স্টীল পাম্প প্রতিস্থাপন সমস্যার সমাধান করেছে।

অবশেষে, উত্তোলন এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তাগুলি পাম্পের মডেল স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করে। পয়ঃনিষ্কাশন পরিবহন দূরত্ব এবং চিকিত্সা ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে প্রকৃত প্রয়োজনীয় উত্তোলন (পাইপলাইন প্রতিরোধের ক্ষতি সহ) এবং প্রবাহ গণনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যদি পয়ঃনিষ্কাশন 50 মিটার অনুভূমিকভাবে এবং 10 মিটার উল্লম্বভাবে পরিবহণ করতে হয়, গণনাকৃত মোট উত্তোলন প্রায় 15 মিটার (20% পাইপলাইন প্রতিরোধ যোগ করা) এবং প্রয়োজনীয় প্রবাহ 50m³/ঘন্টা। এই সময়ে, অপর্যাপ্ত লিফটের কারণে ওভারলোড এড়াতে 20 মিটার রেটযুক্ত লিফ্ট এবং 60m³/ঘন্টা রেটযুক্ত একটি স্ক্রু পাম্প নির্বাচন করা উচিত।

2. নিকাশী স্ক্রু পাম্প আটকে থাকা: প্রধান কারণগুলি কী এবং সেগুলি কার্যকরভাবে এড়ানো যেতে পারে?

স্যুয়ারেজ স্ক্রু পাম্প অপারেশনের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল ক্লগিং, যা শুধুমাত্র দক্ষতা কমায় না কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের খরচও বাড়ায়। জমাট বাঁধার প্রধান কারণগুলি কী এবং লক্ষ্যমাত্রামূলক ব্যবস্থার মাধ্যমে এগুলি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়?

আটকে যাওয়ার প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: ① বড় কঠিন কণা (যেমন, প্লাস্টিকের ব্যাগ, শাখা) প্রবাহের ব্যাস অতিক্রম করে; ② দীর্ঘ-ফাইবার পদার্থ (যেমন, চুল, ফ্যাব্রিক স্ক্র্যাপ) রটারের চারপাশে ঘুরছে; ③ উচ্চ-সান্দ্রতা স্লাজ ফ্লো প্যাসেজে জমা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়।

এই কারণগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, কার্যকরভাবে আটকানো এড়াতে তিন-স্তরের প্রতিরোধ ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। প্রথম স্তরটি হল প্রি-ফিল্টারিং: বড় কণা এবং দীর্ঘ ফাইবার আটকাতে পাম্পের ইনলেটে একটি গ্রিড ফিল্টার (এপারচার 10-20 মিমি) ইনস্টল করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানা তার নিকাশী স্ক্রু পাম্পের খাঁড়িতে একটি 15 মিমি অ্যাপারচার গ্রিড ইনস্টল করেছে; ফিল্টারটি দিনে একবার পরিষ্কার করা হয় এবং পাম্পটি 1 বছর ধরে আটকানো হয়নি। দ্বিতীয় স্তরটি হল স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশান: অ্যান্টি-ওয়াইন্ডিং রোটার সহ স্ক্রু পাম্প বেছে নিন (যেমন, লম্বা ফাইবার কাটার জন্য রটারের পৃষ্ঠে সর্পিল খাঁজ সহ) এবং স্ব-পরিষ্কার প্রবাহ প্যাসেজ (যেমন, স্লাজ জমা রোধ করার জন্য প্রবাহিত প্যাসেজ)। একটি কসাইখানা তার সাধারণ স্ক্রু পাম্পকে একটি অ্যান্টি-ওয়াইন্ডিং ডাবল-স্ক্রু পাম্প দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছে; রটারের সর্পিল খাঁজগুলি চুল এবং প্রাণীর ফাইবারগুলিকে ছোট ছোট অংশে কাটতে পারে এবং আটকে যাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি সপ্তাহে একবার থেকে প্রতি 3 মাসে একবারে হ্রাস করা হয়েছিল। তৃতীয় স্তরটি হল নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: পয়ঃনিষ্কাশনের গুণমান অনুসারে একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন - উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত নর্দমার জন্য, প্রতি 2 সপ্তাহে উচ্চ-চাপের জল (0.8-1.2MPa) দিয়ে প্রবাহ পথ এবং রটার পরিষ্কার করুন; উচ্চ ফাইবার সামগ্রী সহ পয়ঃনিষ্কাশনের জন্য, প্রতি সপ্তাহে রটার উইন্ডিং পরিস্থিতি পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো সংযুক্তিগুলি সরান।

একটি পয়ঃনিষ্কাশন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক একটি তুলনামূলক পরীক্ষা পরিচালনা করেছে: একই নর্দমা পরিবহনের জন্য দুটি অভিন্ন স্ক্রু পাম্প ব্যবহার করা হয়েছিল (10% কঠিন উপাদান এবং দীর্ঘ ফাইবার রয়েছে)। একটি পাম্প তিন-স্তরের প্রতিরোধ ব্যবস্থা গ্রহণ করেছে, এবং অন্যটি করেনি। ফলাফলগুলি দেখায় যে অ-প্রতিরোধ পাম্পটি 1 মাসে 8 বার আটকে ছিল, প্রতিবার গড় রক্ষণাবেক্ষণের সময় 2 ঘন্টা; প্রতিরোধ ব্যবস্থা সহ পাম্পটি কেবল একবার আটকে ছিল এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়টি 30 মিনিটে হ্রাস করা হয়েছিল। এটি প্রমাণ করে যে বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থার মাধ্যমে ক্লোজিং কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3. নিকাশী স্ক্রু পাম্প নির্বাচন: নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির সাথে পাম্পের ধরন কীভাবে মেলাবেন?

বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে (যেমন, পৌরসভার পয়ঃনিষ্কাশন, শিল্পের বর্জ্য জল, গ্রামীণ সেপটিক ট্যাঙ্ক) খুব আলাদা পয়ঃনিষ্কাশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির সাথে স্ক্রু পাম্পের ধরনকে কীভাবে সঠিকভাবে মেলে?

মিউনিসিপ্যাল ​​স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য (বড় প্রবাহ, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন, মাঝারি কঠিন উপাদান), ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ বড়-প্রবাহ মাল্টি-স্ক্রু পাম্প (প্রবাহ পরিসীমা 100-500m³/ঘ) উপযুক্ত। ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ফাংশন ইনলেট স্যুয়ারেজ ভলিউম অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, শক্তির অপচয় এড়াতে পারে এবং মাল্টি-স্ক্রু কাঠামোতে শক্তিশালী অ্যান্টি-ক্লগিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা 24-ঘন্টা একটানা অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রথম-স্তরের শহরে একটি পৌরসভার স্যুয়ারেজ প্ল্যান্ট 300m³/ঘন্টার প্রবাহ হার এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ সহ 4টি মাল্টি-স্ক্রু পাম্প ব্যবহার করে; গড় দৈনিক স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্টের ক্ষমতা 7,000m³ ছুঁয়েছে, এবং শক্তি খরচ সাধারণ পাম্পের তুলনায় 15% কম।

ছোট শিল্প কর্মশালার জন্য (ছোট প্রবাহ, বিরতিহীন অপারেশন, উচ্চ ক্ষয়কারীতা), কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন, 316L স্টেইনলেস স্টিল) সহ ছোট একক-স্ক্রু পাম্পগুলি আরও উপযুক্ত। এই পাম্পগুলির একটি ছোট পায়ের ছাপ থাকে (সাধারণত <0.5㎡), ইনস্টল করা সহজ, এবং উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে মাঝে মাঝে শুরু এবং বন্ধ করা যেতে পারে। একটি ছোট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রতিদিন 10m³ অ্যাসিডিক নর্দমা তৈরি করে; 15m³/ঘন্টার প্রবাহ হার এবং একটি 316L পাম্প বডি সহ একটি একক-স্ক্রু পাম্প নির্বাচন করার পরে, এটি স্থিতিশীল অপারেশন এবং কোনও ক্ষয় সমস্যা ছাড়াই 1 ঘন্টার মধ্যে দৈনিক স্যুয়ারেজ পরিবহন সম্পূর্ণ করতে পারে।

গ্রামীণ সেপটিক ট্যাঙ্কের জন্য (ছোট প্রবাহ, নিম্ন তাপমাত্রা, সহজ কঠিন অবক্ষেপ), একটি অন্তর্নির্মিত আন্দোলনকারী সহ স্ব-প্রাইমিং স্ক্রু পাম্পগুলি সেরা পছন্দ। স্ব-প্রাইমিং ফাংশন ম্যানুয়াল প্রাইমিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এড়ায় এবং আন্দোলনকারী পাম্পের খাঁড়িতে জমা হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য উত্তপ্ত স্লাজকে নাড়াতে পারে। শহরতলির একটি গ্রাম 50টি পরিবারের সেপটিক ট্যাঙ্কের জন্য স্ব-প্রাইমিং স্ক্রু পাম্পের প্রচার করেছে; পাম্পগুলির একটি স্ব-প্রাইমিং উচ্চতা 5 মিটার এবং একটি অ্যাজিটেটর গতি 300r/মিনিট, যা কার্যকরভাবে 10% এর কঠিন উপাদান সহ স্লাজ পরিবহন করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি 6 মাসে একবার।

4. স্যুয়েজ স্ক্রু পাম্প অপারেশন: কোন দৈনিক মনিটরিং ব্যবস্থা অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে?

এমনকি যদি পাম্প সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়, অনুপযুক্ত দৈনিক পর্যবেক্ষণ হঠাৎ ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে (যেমন, মোটর বার্নআউট, রটার জ্যামিং)। অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা রোধ করতে এবং পাম্পের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য কী দৈনিক পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে?

প্রথমত, মূল পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ অপরিহার্য। পাম্পের ইনলেট এবং আউটলেট চাপ, মোটর কারেন্ট এবং মাঝারি তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে সেন্সর ইনস্টল করুন। যদি খাঁড়ি চাপ হঠাৎ করে কমে যায় (ইনলেটে সম্ভাব্য বাধা নির্দেশ করে), আউটলেটের চাপ অস্বাভাবিকভাবে বেড়ে যায় (পাইপলাইনে বাধা নির্দেশ করে), বা মোটর কারেন্ট রেট করা মান ছাড়িয়ে যায় (ওভারলোড নির্দেশ করে), নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সময়মতো একটি অ্যালার্ম জারি করে এবং প্রয়োজনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাম্প বন্ধ করে দেয়। একটি পেপার মিল তার নিকাশী স্ক্রু পাম্পগুলির জন্য একটি প্যারামিটার মনিটরিং সিস্টেম ইনস্টল করেছে; যখন খাঁড়িটি একবার কাগজের স্ক্র্যাপ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়েছিল, সিস্টেমটি 30 সেকেন্ডের মধ্যে সতর্ক হয়ে যায় এবং মোটর বার্নআউট এড়াতে পাম্পটি বন্ধ করে দেয়।

দ্বিতীয়ত, দুর্বল অংশগুলির নিয়মিত পরিদর্শন উপেক্ষা করা যায় না। স্ক্রু পাম্পের দুর্বল অংশগুলির মধ্যে রয়েছে রটার সিল, বিয়ারিং এবং স্টেটর রাবার। রটার সিলের জন্য, প্রতি সপ্তাহে ফুটো পরীক্ষা করুন; যদি পয়ঃনিষ্কাশন থাকে, তবে সময়মতো সিলের রিংটি প্রতিস্থাপন করুন (প্রাধান্যত ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে ফ্লোরিন রাবার সিল ব্যবহার করুন)। বিয়ারিংয়ের জন্য, প্রতি মাসে তাপমাত্রা এবং কম্পন পরীক্ষা করুন; যদি ভারবহন তাপমাত্রা 70℃ অতিক্রম করে বা অস্বাভাবিক শব্দ হয়, এটি পরিধান নির্দেশ করে এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। স্টেটর রাবারের জন্য, প্রতি 3 মাস অন্তর ফাটল বা বিকৃতি পরীক্ষা করুন; যদি রাবারটি শক্ত হয়ে যায় (উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্ষয়ের কারণে), সিলিং কার্যক্ষমতা হ্রাস রোধ করতে স্টেটরটি প্রতিস্থাপন করুন।

অবশেষে, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দিতে অপারেশন ডেটা রেকর্ড এবং বিশ্লেষণ করুন। পাম্পের দৈনিক অপারেটিং সময়, প্রবাহ, চাপ এবং অস্বাভাবিক অবস্থা রেকর্ড করতে একটি অপারেশন লগ স্থাপন করুন। ডেটা বিশ্লেষণ করে, আমরা দুর্বল অংশগুলির পরিষেবা জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, যদি মোটর কারেন্ট 1 মাসের মধ্যে ধীরে ধীরে 10% বৃদ্ধি পায়, তাহলে এটি ইঙ্গিত দিতে পারে যে রটারটি পরিধান করা হয়েছে এবং এটিকে আগে থেকেই ওভারহল করা দরকার। একটি স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট এন্টারপ্রাইজ 2 সপ্তাহ আগে একটি স্টেটর প্রতিস্থাপনের পূর্বাভাস দিতে, অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম এড়াতে এবং প্রায় 5,000 ইউয়ান অর্থনৈতিক ক্ষতি কমাতে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করেছিল৷